Предприятием ООО «Прессмаш» г. Миасс разработаны и широко внедряются в промышленности и коммунальном хозяйстве пароводяные смесители модели УМПЭУ. Для обеспечения ввода греющего водяного пара в нагреваемый поток воды без гидравлических ударов, вибраций и шума, нагреваемый поток воды, поступающий в УМПЭУ, разделяется на две части: одна направляется в водяное сопло и служит для создания зоны локального разрежения в потоке воды, а вторая часть (в объеме до 10%) смешивается с потоком греющего пара в специальной камере предварительного смешения (конденсационной колонне) с использованием генераторов вихрей и диспергированием воды. Полученная пароводяная смесь, имеющая вихревую структуру, поступает в зону локального разрежения, где завершается процесс конденсации пара на турбулентной водяной струе. Для исключения пульсаций давления нагретого потока служит специальный гаситель, устанавливаемый после УМПЭУ.
Конструкция смесителей УМПЭУ защищена патентами РФ на изобретение. Выпуск налажен на базе предприятия ООО «Прессмаш» в г. Миассе. Начиная с 2000 года, выпущены сотни теплообменников, успешно нагревающих воду для систем водоподготовки, горячего водоснабжения, систем отопления, в технологических процессах.
Преимущества теплообменников-смесителей УМПЭУ перед аналогами:
-высокая надежность (изготовляются из стальных бесшовных труб и штампованных элементов трубопроводов);
-обеспечивают нагрев воды при высоких рабочих параметрах теплоносителей: давление до 4.0 МПа (40.0 кгс/см2), температура до 3500С;
-работают на неочищенной воде, в том числе с повышенной жесткостью (речной, артезианской и т.д.);
-обеспечивают нагрев воды, имеющей температуру от 40С до 1800С («перегретая вода»);
-эксплуатирующие предприятия отмечают бесшумность в работе УМПЭУ;
-давление пара может быть равно давлению нагреваемой воды;
-высокий коэффициент теплопередачи от пара к нагреваемой воде;
-нечувствительны к степени сухости пара, работают как на насыщенном водяном паре, так и на перегретом, есть примеры использования «мятого» пара;
-широкий диапазон по производительности в зависимости от диаметров подводящих трубопроводов (табл.1).
Говоря же об энергоэффективности смесителя УМПЭУ, мы имеем в виду то, что он работает по принципу смешивающего подогревателя, а именно: греющий пар конденсируется с полным использованием скрытой теплоты парообразования. Потери тепла в таких теплообменниках, обуславливаемые теплоотдачей от наружной поверхности теплообменника, пренебрежимо малы, поэтому расчетный коэффициент полезного действия такого теплообменника составляет не менее ηУМПЭУ =99,7%.
В подогревателях смешивающего типа, по сравнению с поверхностными теплообменниками, отсутствует термическое сопротивление, обусловленное процессами теплопередачи. Можно определить достаточно точно экономию пара при замене поверхностных теплообменников на УМПЭУ:
ΔG=Q{1/[(I-ТkС) ηПТО]-1/[(I-TвыхС) ηУМПЭУ]},
где Q-тепловая мощность системы; ηПТО-КПД поверхностного теплообменника; ηУМПЭУ-КПД УМПЭУ; Тк-температура конденсата; Твых.-температура воды на выходе из УМПЭУ; С-теплоемкость воды; . I – энтальпия греющего пара.
Таблица 1. Модельный ряд выпускаемых теплообменников-смесителей УМПЭУ.
Обозначение УМПЭУ |
Условный диаметр по воде, мм |
Расход максимальный нагреваемой воды, т/час |
Максимальная тепловая мощность одного УМПЭУ, (двух последовательно установленных), Гкал/час |
УМПЭУ 02. 00. 000 |
50 |
20 |
0,60 (1,2) |
УМПЭУ 03. 00. 000 |
65 |
41 |
1.23 (2,26) |
УМПЭУ 04.00. 000 |
80 |
45 |
1,35 (2,7) |
УМПЭУ 05.00. 000 |
100 |
75 |
2,25 (4,5) |
УМПЭУ 06.00. 000 |
125 |
110 |
3,30 (6,6) |
УМПЭУ 07. 00. 000 |
150 |
170 |
5,10 (10,2) |
УМПЭУ 00. 00. 000 |
200 |
250 |
7,50 |
УМПЭУ 08. 00. 000 |
250 |
450 |
13,50 |
УМПЭУ 09. 00. 000 |
300 |
700 |
21,0 |
УМПЭУ 10.00. 000 |
350 |
1020 |
30,6 |
УМПЭУ 11. 00. 000 |
400 |
1400 |
42,0 |
УМПЭУ 13. 00. 000 |
500 |
1700 |
51,0 |
По многолетним эксплуатационным данным средняя экономия топлива при замене кожухотрубных аппаратов на УМПЭУ составляет от 5% до 20%, при этом срок окупаемости составляет не более одного отопительного сезона.
Например, в таблице 2 приведены примеры экономии топлива по эксплуатационным данным после замены кожухотрубных подогревателей воды на теплообменники-смесители УМПЭУ.
Таблица 2.Экономия газа при внедрении теплообменников-смесителей УМПЭУ.
Организация |
Модель УМПЭУ |
Ду,мм |
Производи-тельность, т/ч |
Экономия газа |
1.Котельная локомотивного депо Сенная (ТЧ-12) Приволжской Ж.Д. 2.Котельная локомотивного депо Сызрань (ТЧ-8) Куйбышевской Ж.Д. 3.ЗАО «КВАРТ» г. Казань |
УМПЭУ 08.00.000
УМПЭУ 06.00.000
УМПЭУ 08.00.000 |
250
125
250 |
250
70
320 |
28%
23%
20% |
Для заказа оборудования УМПЭУ достаточно заполнить опросный лист (ТЗ) и выслать в адрес изготовителя по факсу: +7(3513) 29-80-48.